北京市政路桥集团大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目，是北京市首个正式规划建成的建筑垃圾资源化项目，包括1条南方路机环保固定式建筑垃圾分拣破碎生产线，2套混凝土搅拌站和1套稳定土厂拌设备，设计年处理100万吨建筑垃圾，并具备年60万方再生混凝土和70万吨再生无机混合料的生产能力；整个生产流程都在封闭式厂房内完成，生产线上的所有扬尘点都加装除尘装置，粉尘集中排放浓度低于10毫克/立方，厂界噪声低于55分贝，污水零排放。

厂区主要由预分拣车间、破碎筛分车间、辅助车间、配料仓、再生成品料仓、天然料仓、无机料搅拌站、混凝土搅拌站、综合办公楼、试验调度中心以及锅炉房等组成。其中破碎筛分车间主要设备有：颚式破碎机、重型筛分机、正压轻质物分离机、人工捡拾台、反击式破碎机、水平筛+负压轻质物分离机、圆振筛、抑尘降噪系统、输送系统等。

南方路机建筑垃圾分选破碎线集破碎、磁选、筛分、轻质物分离以及人工捡拾于一体。对建筑混合垃圾中的轻质物、黑色金属、其他杂物（有色金属、电缆等）进行分拣剔除，对混凝土块、废砖块、石头等进行破碎筛分处理，从而实现资源化再利用。生产线采用封闭厂房式设计，原料仓、渣土仓、成品仓均配置喷雾抑尘系统，生产过程中采用局部集中负 压除尘系统，实现了骨料处理行业环保新高度。

JW系列颚式破碎机专为再生材料破碎而设计，拥有独立的强力型振动给料机，可对泥土进行篦条预筛分，采用重型破碎机设计中最先进的技术，实现高产量、低能耗，节约破 碎成本。

当物料由皮带机输送到除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性物质被吸起，并跟随除铁器上的皮带运动，当铁磁性物料经过无磁区时，便落入集铁箱，从而达到连续自动除铁的 目的。

883重型筛分机广泛应用于采石场、矿山、建筑垃圾、表层土、物料再生利用的筛分，对含泥量大的物料剥离筛分效果尤为出色。

重型筛分机筛分出的渣土，经过两次喷雾加湿后进入渣土仓堆置，渣土仓采用旋转布料皮带机设计，可以使仓体利用率达到80%以上，节省成品仓占地。

正压轻质物分离器进料皮带机头部滚筒下方有一风源往斜上方鼓风，混合物料落下形成物料帘，在风力的作用下轻质物沿风道被带出分离器，重颗粒则向下落到皮带机上，从而实现轻重物质的分离。

人工捡拾台由皮带机、捡拾房和收集箱等组成，含有多个工位，根据产量和物料成分确定工位的多少，每个工位一位工人，负责捡出前序处理后剩下的少量轻质物，木类、电缆、非磁性金属、塑料等杂质，由捡拾通道扔进收集箱统一处理。

IP1316反击式破碎机利用冲击能破碎物料，可用于初破，二破，三破及回收应用，适用于各种粗、中、细物料矿石破碎，具有操作简单，单段破碎比大，粒型好，排料粒度大小可调等优点。

TSH6203水平筛具有高激振力、筛分效率高、筛箱运动轨迹可调等特点。应用于建筑垃圾的筛分，可有效避免筛网的堵塞，从而保证了生产线的稳定连续运行。 负压轻质物分离器采用国际上最先进的轻质物分离技术，运用负压吸附的原理，可方便、准确的分离出建筑垃圾中的轻质物材料，且可适应于不同轻质物材料的分离。该分离设备为干式分离，不会产生二次污染，工作效率高，环保性好。

2YK1540圆振筛采用偏心块激振的方式加上特殊的减震措施降低使用时产生的噪音，主要用于沙子、沙砾、表层土和建筑拆除废料的筛分。

除尘系统采用集中式离线脉冲除尘，在易产生粉尘的地方均设有除尘点，并且集中回收粉尘，实现清洁生产。

加湿机能有效减少成品砂在输送过程产生的扬尘，并具备防离析的作用。成品砂可根据需要进入配料仓配料或者直接由斗提机提升到成品仓。

最后所有成品料都可根据实际需要，经配料仓的秤重皮带机秤量后，按所需最终级配输送到各个成品仓，应用于商混和无机料站。

北京市政路桥集团大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目，是北京市第一个正式规划建成的建筑垃圾资源化项目，位于大兴区庞各庄镇庞各庄桥东侧。厂区整体规划223亩，建设规模包括一条南方路机固定式环保建筑垃圾分拣破碎生产线，2套南方路机混凝土搅拌站和1套南方路机稳定土厂拌设备，设计年处理100万吨建筑垃圾，并具备每年60万方再生混凝 土和70万吨再生无机混合料的生产能力。建筑垃圾处理厂项目不仅生产工艺先进，而且环保标准严格，整个生产流程都在封闭式厂房内完成，生产线上的所有扬尘点都加装了除尘装置，粉尘集中排放浓度低于10毫克/立方，厂界噪声白天低于55分贝，夜间低于45分贝，污水零排放。

南方路机建筑垃圾分拣破碎生产线工艺流程：

一级破碎+一级筛分+一级磁选

一级轻质物分离+人工捡拾

二级破碎+二级筛分+二级磁选

三级筛分+二级负压轻质物分离

四级筛分+级配调整

该分拣破碎生产线处理后的成品料在实际使用中，强度等各项参数经北京市政路桥集团所属北京都市绿源环保科技有限公司（大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目）试验中心的 检测，目前成品料保守使用情况如下：

1.再生5~25mm骨料掺合到标号C30（含）以下混凝土中的掺合比例为50%，经测试，完全不影响混凝土强度；调试试生产阶段，已累计生产打料1000余吨，主要用于道路建设；

2.再生0~31.5mm配比料可完全100%使用，应用于稳定土道路垫层等场合；

3.再生0~5mm砂，粒型好，级配连续，性能不低于一般原生材质机制砂，可应用于商品混凝土、干粉砂浆。

生产线环保标准严格，系统化设计抑尘降噪方案。全封闭式的厂房结构，厂房采用消音材料，破碎机采取地沉式设计、主要噪声源采取独立隔音降噪房、风机配置消音器，有效降低噪音。粉尘控制采取多点局部集中除尘系统：用负压布袋式除尘方式，在线除尘、离线清灰，实现集中除尘以及粉尘回收。

近日，北京市政路桥所属北京都市绿源环保科技有限公司（大兴建筑垃圾处理厂破碎线项目）取得了政府授权的建筑垃圾、渣土消纳场所行政许可证，其负责运营的大兴建筑垃资源化处置厂成为北京市首个正式规划建设、投入运营的固定式建筑垃圾处置厂，可正式接收、处置建筑垃圾。该建筑垃圾处理厂投用后，对于实现北京市建筑垃圾资源化、减量化， 改善北京市整体环境起到重要作用。

处理前建筑垃圾原料

现阶段，北京市正在开展“疏解整治促提升”专项行动，封堵“开墙破洞”、拆除违章建设的时候，会产生大量的建筑垃圾，而这些建筑垃圾都去哪儿了呢？从北京市城管委获悉，这些建筑垃圾大致兵分 两路，一部分被运至全市38个专业填埋场消纳，一部分被运至建筑垃圾资源化处置厂进行循环再利用。目前北京市第一个正式规划建设、手续齐全的建筑垃圾处置厂已建设完工并开始试运行。

看点1：厂区占地120亩 外观像奥特莱斯

京开高速六环外，北京市大兴区庞各庄桥东一公里处，一座青灰与乳白色相间的现代建筑惹人注目，这就是北京市政路桥大兴建筑垃圾资源化处置厂的所在地，时尚的设计、轻快的颜色搭配让人很难将这里和灰头土脸的建筑垃圾相提并论。“好多人以为我们这儿是个奥特莱斯呢。”参与工程设计的工程师项目负责人话里透着自豪。厂区目前占地120亩， 建筑面积将近3万平方米，设计产能为年处理建筑垃圾100万吨，并具备每年60万方再生混凝土和70万吨再生无机混合料的生产能力。也就是说，从工地运来的石块等建筑垃圾，经过一系列的“消化”，最终能成为再生混凝土、再生无机料等建筑产品。

看点2：雾炮机吹出水汽降尘 大石块“嚼碎”后再生

建筑垃圾首先被送进面积约4500平方米的预分拣车间，在这里它们呈现的是最原始的状态：成块的水泥砖、插着钢筋的路基石、树根、塑料等等。这里满眼都是建筑垃圾，并 没有出现尘土飞扬的景象。“秘密在上面。”顺着项目负责人的手往上看，车间的一角有个六七米高的架子，上面放了一台大口径雾炮机，只要打开开关，就可以一边摇头一边吹出 水汽降尘，达到降尘的目的。

项目负责人介绍，建筑垃圾在这里先由人工和挖掘机，将视觉可见的木料、塑料等不同于石块的类别筛出，石块则被推进旁边的入料口，进入下一个步骤。“石块被推进来的时 候，也不会产生大量灰尘。”项目负责人指了指入料口的上方，两个感应喷雾装置正对着石块的方向，只要铲车将石块推过门框，喷雾装置就会自动感应并喷水降尘。入料口的背面， 是这个厂区的“心脏”——破碎筛分生产车间。车间里最多可以实现四级筛分，根据需要生产直径大小不同的再生骨料。

在第一级破碎工序中，大石块会被推进一个半地下设备，“这里边儿有‘牙’，就跟咀嚼似的可以把大石块咬成小石块。”项目负责人把两只手横向叠在一起，手指微张，以手 腕为轴上下碰撞，作出牙齿咀嚼的样子。石块被“咬”成小块之后会被传送带送至下一道工序，但是在“半路”上要先过一道“障碍”。原来，大石块破碎成小块的同时，会有一些 钢筋、铁片等杂物，这道“障碍”就是一个吸铁装置，利用磁铁的吸力将传送带上的铁制物品吸出，实现除杂的目的。小石块继续通过传送带“行走”至第二级破碎工序时，被“嚼 碎”之后可能还会含有轻质杂质，这里需要穿越的“障碍”就是风，大功率吹风机可以将石块中这些轻质杂质吹出，进一步实现除杂。

之后，石块进一步变小，通过传送带进入人工捡拾台，这里会有两三名工人用手捡出没有在前两道关卡被筛出的木条、塑料等杂物。石块前进到这里，再经过两道筛分，已经可以成为了建筑垃圾再生骨料，经过资源化，变成再生混凝土、再生无机料、再生砂浆和再生预制构件。

看点3：噪音小粉尘少 6月即将投入使用

项目环保标准严格、环保设施齐备、环保效果显著。目前厂区已经启动试运行，预分拣车间里堆放的就是前阵子从新机场附近运来的建筑垃圾和大兴区部分治理“开墙打洞”之 后产生的建筑垃圾。在整个再生处置的过程中，基本看不到明显扬尘，经检测有组织粉尘排放浓度低于10mg/m³，这要得益于生产设备从原料进场到成品堆料整线的全环保设计，包括原料雾炮预湿、铲车上料喷雾降尘、渣土堆料喷雾降尘、破碎筛分线所有扬尘点负压袋式除尘、成品堆料喷雾加湿等。厂区内噪音小，厂界噪音完全达到北京市白天不超过55分贝，夜间不超过45分贝的地方标准，之所以能达到这么好的效果，原因在于破碎机采取地沉式设计、主要噪声源采取独立隔音降噪房、风机配置消音器，以及全封闭内置消音材料的厂房。此外，厂区还设置了地埋式污水处理装置、车辆冲洗装置、雨水回收池，整个厂区污水实现零排放。经过近期的设备调试，该厂将于6月正式投入使用。

从北京市城管委了解到，北京市还要在丰台、房山、海淀、朝阳各规划一处处理基地，力争使建筑垃圾规范处置率达到85%，资源化处置能力提升至800万吨。

看点04：大兴8成建筑垃圾资源化利用

北京市大兴区黄村镇狼垡工业园，一边，一幢幢高楼大厦被拆除，另一边，一车车建筑垃圾被运进新建的建筑垃圾消纳处，60%的建筑垃圾被再生利用。今年是北京市2013年 至2017年清洁空气行动计划收官之年，大兴区不仅超额完成市级考核目标积极努力推进大气污染防治各项措施，而且让建筑垃圾资源化在大兴成为现实，仅2017年以来拆除违法建设产生的130万立方米建筑垃圾就有80%实现了资源化利用。目前大兴区还在探索建筑垃圾再利用方式，目前发现建筑垃圾二次粉碎后作为盖楼回填土效果很好。

用户概况

北京市政路桥集团大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目，是北京市政路桥集团为响应北京市《全面推进建筑垃圾综合管理循环利用工作意见》和相关规划方案，承建的大兴建筑垃圾资源化 处置厂项目，配备了专业的管理、生产、运营和研发团队，以大兴建筑垃圾资源化处置厂为总部，将处置厂作为北京市政路桥集团的资源再利用产业示范基地、再生产品生产基地、环保科技研发基地。

设备配备

南方路机固定式环保建筑垃圾破碎生产线+ 南方路机混凝土搅拌站2套+南方路机稳定土厂拌设备1套

设备概况

北京市政路桥集团大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目，是北京市第一个正式规划建成的建筑垃圾资源化项目，位于大兴区庞各庄镇庞各庄桥东侧。厂区整体规划223亩，建设 规模包括一条南方路机固定式环保建筑垃圾分拣破碎生产线，2套南方路机混凝土搅拌站和1套南方路机稳定土厂拌设备，设计年处理100万吨建筑垃圾，并具备每年60万方再生混凝土和70万吨再生无机混合料的生产能力。建筑垃圾处理厂项目不仅生产工艺先进，而且环保标准严格，整个生产流程都在封闭式厂房内完成，生产线上的所有起尘点都加装了除尘装置，粉尘集中排放浓度低于10毫克/立方，厂界噪声白天低于55分贝，夜间低于45分贝，污水零排放。

厂区主要由预分拣车间、破碎筛分车间、辅助车间、配料仓、再生成品料仓、天然料仓、无机料搅拌站、混凝土搅拌站、综合办公楼、试验调度中心以及锅炉房等组成。其中破碎筛分车间主要设备有：颚式破碎机、重型筛分机、正压轻质物分离机、人工捡拾台、反击式破碎机、水平筛+负压轻质物分离机、圆振筛、抑尘降噪系统、输送系统等。 南方路机建筑垃圾分选破碎线集破碎、磁选、筛分、轻质物分离以及人工捡拾于一体。对建筑混合垃圾中的轻质物、黑色金属、其他杂物（有色金属、电缆等）进行分拣剔除，对混凝土块、废砖块、石头等进行破碎筛分处理，从而实现资源化再利用。整个厂区生产工艺先进，环保标准严格，生产线采用封闭厂房式设计，原料仓、渣土仓、成品仓均配置喷雾抑尘系统，生产过程中采用局部集中负压除尘系统，实现了骨料处理行业环保新高度。

北京市政路桥所属北京都市绿源环保科技有限公司（大兴建筑垃圾处理厂破碎线项目）处置厂投用后，对于实现北京市建筑垃圾资源化、减量化，改善北京市整体环境起到重要作用。