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宁夏华盛——南方路机混凝土搅拌设备+后台上料系统的应用

用户简介 :

宁夏华盛砼业有限公司,是宁夏银川地区少有的大型的绿色环保混凝土生产企业,年产混凝土150万立方,拥有两条南方路机HZS300混凝土生产线和1条HZS180混凝土生产线,配备大型自动化钢结构料场和湿混回收设备,生产C10-C80各种强度等级的普通混凝土、抗渗混凝土、纤维混凝土、抗冻融混凝土、自密实混凝土、抗裂钢钎维混凝土和各种高强度混凝土等产品,可满足高层建筑、地下工程、大型工业工程等工程需求。

应用领域:绿色环保混凝土

设备型号:HZS300,HZS180+HZS300,后台上料系统,湿混回收

上线时间:2015

设备地区:宁夏银川

设备亮点:钢结构料场,自动上料,节能环保

宁夏华盛砼业有限公司,是宁夏银川地区少有的大型的绿色环保混凝土生产企业,年产混凝土150万立方,拥有两条南方路机HZS300混凝土生产线和1条HZS180混凝土生产线,配备大型自动化钢结构料场和湿混回收设备,生产C10-C80各种强度等级的普通混凝土、抗渗混凝土、纤维混凝土、抗冻融混凝土、自密实混凝土、抗裂钢钎维混凝土和各种高强度混凝土等产品,可满足高层建筑、地下工程、大型工业工程等工程需求。


【设备配备】

1、2013年购置一台HZS300

2、2015年购置HZS180+HZS300,配备后台上料系统,湿混回收


【使用情况】

宁夏地区地处西北,夏季短,冬季长,特殊的地理、气候条件决定了工程施工工期受到较大限制,一般主要的工程建筑施工主要集中在每年8月-10月之间,短期内大量的施工任务,对混凝土企业提出了大方量、高效、稳定的生产要求。


钢结构自动上料系统

宁夏华盛砼业有限公司,是宁夏银川地区知名的大型的绿色环保混凝土生产企业,年产混凝土150万立方。为了满足大方量的生产需求,宁夏华盛公司配备了南方路机5方混凝土搅拌站,保证主设备生产能力的同时,原料料场的堆放区域要足够大、具备足量的骨料供应能力,才能满足大方量生产需求。但是,受限于宁夏华盛公司有限的场地条件,为了在有限场地满足大方量生产要求,南方路机工程师和宁夏华盛公司互相沟通配合,创新性的设计出了钢结构大料场的料场布置方案,向空间要产量,开创了混凝土企业生产运营的新思路。


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宁夏华盛的骨料堆放料场采用钢结构设计,配备了6个1000方的钢结构筒仓,骨料采用自动控制系统上料,将骨料向空间向上堆放,节省骨料堆放面积,解决了场地有限的问题。同时钢结构的大量使用,避免了混凝土料场的前期大量成本投入,节省了开支。


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6个1000方的钢结构骨料筒仓


大型钢结构自动化料场,运用自动化上料系统,由筒仓、自动分料机和送料皮带机组成,全封闭式自动化控制,具有上料平稳、速度快,提高整站运行效率的优势。在传统的混凝土搅拌站中,单条生产线至少需配备两台装载机,需要四个司机轮班为搅拌站供料。全自动上料系统,货车直接卸料到入料仓,由皮带机、分料机输送相应的筒仓,自动实现配料的过程,完全节省人工和装载机成本费用,免去装载机运行油耗和噪音,和配料过程中的扬尘困扰,达到了环保、高效、稳定的作业环境需求。


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自动上料系统上料口


在使用钢结构自动化料场前,同样的是使用南方路机搅拌站,华盛配备了70个人,而目前仅需45人就能实现企业的正常生产,一个月就省下人工成本开支约10万元。


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皮带上料系统


骨料自动上料系统,上料速度快、效率高,节省下来的油料开支也是一笔不小的费用。在传统搅拌站中,装载车是料场的“主力”,装载车运行能耗大,一般商品混凝土的装载车油耗约为1.4元/M3(核算油价为7.64元/升,不含车损和人工工资),按年产50万方的混凝土企业计算,一年的油耗成本将近70万元。


5.jpg钢结构料仓内的自动分料机

6.jpg钢结构料仓底部的配料系统


满足高效施工

南方路机高效的生产作业能力,宁夏华盛对设备称赞有佳。南方路机的HZS300单线去年生产混凝土60多万方,大方量生产的情况下,搅拌叶片、衬板还没换过、还在生产,硬件特别过关。宁夏华盛对此特地做过对比:其他厂家的同方量的搅拌站打了10万方混凝土后,里面的搅拌叶片、衬板全部得换,和南方路机设备的耐用度相比相差近6倍,在易损件的支出上,南方路机设备直接给节省了一大笔费用。


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南方路机双螺带搅拌主机


耐磨件耐用高效的原因在于南方路机搅拌主机采用的衬板、叶片,采用经过特殊工艺处理的(高铬合金)材质,覆盖特殊耐磨层,拥有超强耐磨性能,使用寿命远超一般叶片、衬板,运行成本低。


绿色环保工艺

由于环保问题越来越受到社会关注,也为企业的长远发展考虑,宁夏华盛对生产线的环保生产十分重视。

生产线配备湿混回收系统,集中处理搅拌站产生的废水、废渣,经过砂石分离机处理的废水废渣废料,分离成砂石和清水,重新回收循环使用,既可避免造成环境污染还可提高资源利用率。


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湿混凝土回收系统


搅拌站内,南方路机的主动式脉冲除尘器对主机、过度料仓、粉称进行除尘,从源头上消除了主楼内的扬尘。一般搅拌站的粉罐顶冒灰扬尘颇为严重,备受诟病;南方路机设备采用仓顶脉冲除尘器,利用高压反吹+脉冲式连续清灰,风机主动除尘,平衡内部气压,净化效率高,除尘效果非常好,不易堵,工人维护起来很轻松,完全避免了以往设备粉料洒漏的现象。同时,粉罐仓顶上的料位计自动报警装置,粉罐打灰时到了设定的仓位就报警,非常灵敏,有效防止粉料打爆的情况。


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精细控制、高效搅拌

产品质量的安全事关企业的生命。搅拌站的配合比以及计量的准确性,直接影响混凝土质量。南方路机高精准度的计量系统,使水泥、粉料、外加剂、砂石料称量精准,有效保障混凝土质量与安全。

在主机搅拌方面,南方路机双螺带搅拌主机采用螺旋状叶片设计,由搅拌臂、连续螺旋叶片形成的螺旋循环流使骨料进行高速冲撞拌和,能加快搅拌主机内部拌和料的整体循环流动,对混凝土有强烈的剪切效果,更好的均质性和更短的搅拌时间,能快速制造出高品质混凝土。

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