福建港龙-南方路机沥青搅拌设备应用

用户概况

福建莆田港龙路面工程有限公司，是莆田市第一家也是大的沥青混凝土生产施工企业，是建设部市政工程协会沥青砼专业委员会成员单位。共购买两套南方路机沥青混合料搅拌设备——2006年LB3000型沥青搅拌设备及2012年GLB3000型沥青搅拌设备。产品占据莆田沥青混凝土市场80%以上的份额，年产量达30万吨，为莆田市市政及道路的蓬勃发展，提供大量优质的沥青混合料。

设备配置

南方路机LB3000、GLB3000沥青混合料搅拌设备应用

设备概况

作为国民经济的能源消耗大户，交通运输行业每年消耗的能源大体是一亿七千万吨标准煤，占全社会耗能的7%到8%。沥青搅拌设备作为交通建设，尤其是公路路面施工的关键设备，是主要的能耗设备。以2007年全世界生产的沥青混合料为例，当年全世界原油产量的0.28%被用于沥青混合料的生产，资源消耗可见一斑。

以年产30W吨沥青混合料为例：

1. 烟气每升10℃ = 燃料增加1.2%

2. 骨料水分每增加1%=燃料增加15%

3. 漏风量每多1% = 燃料增加0.7%

4. 滚筒表面温度每升10℃ = 燃料增加0.2%

5. 电机功率每增10kw = 电费增加2.1万元

6. 维修误工 = 15万元

由南方路机主导、中欧联合研发的燃烧器，可油/汽两用，采用欧洲热能技术研究所专业燃烧器模拟分析，融合欧洲先进技术，秉承了环保低排的理念和发热量为核心的燃烧器模型独立研发技术，其卓越稳定的性能得到客户的广泛好评，是沥青搅拌设备的理想配套产品。

1. 高效燃烧——大头罩：大尺寸的头罩，可形成高温的预燃室提高雾化质量从而促进燃油燃烧效果，降低耗油量。

2. 合理配风——稳焰盘：合理分配一次风和二次风的比例，使其达到好的助燃效果，提高燃油的燃烧效果。

3. 雾化效果佳——雾化跟踪技术：雾化气量跟踪负荷变化，雾化气量跟踪油量变化，雾化精度 ±1.5 %。

4. 稳定供油：专用过滤器+回油罐，减少油量的波动，实现管路的大循环。

5. 安全可靠——100%符合EN和DIN标准：全进口部件（燃气阀组、电动调节阀等），保证了整个管路系统 的安全、稳定、耐用。

6. 智能控制，CMAC智能独立研发技术，远程修复：申请远程故障修复，南方路机资深高级工程师在数千公里外，即可远程监测从而快速而准确解决故障。

福建莆田港龙路面工程有限公司生产科科长 卢永飞

为达到合适热交换效率，减少燃料消耗，南方路机沥青搅拌设备燃烧器配备了GT系列滚筒，全套的设备负压结构，具有高效、可靠、节能、环保等特点。

1. 可靠——精益生产：原料优良，叶片采用高耐温高耐磨进口材料，驱动电机采用SEW减速电机等，保证滚筒的使用寿命。制作过程采用激光测量仪进行滚筒调试安装，保证滚筒质量。

2. 节能——合理设计：南方路机采用颗粒流仿真软件，优化滚筒扬料叶片结构，优化物料在滚筒内的停留时间，保证骨料加热温度，控制较低尾气温度。尾气的温度保持在90℃~110℃间，一般沥青站尾气都在110 ℃~130 ℃，要高出20 ℃左右，每天如果生产10个小时，就要多花16.2x10x4.5=1458元。

3. 环保——严格密封：筒体外表面包有优质保温岩棉保温，不锈钢面饰，保温效果好，只有极少的热损失。干燥骨料每小时可节省电能32度，以搅拌站每天工作10小时计算，可节省成本 约320度×1元/度=320元。

干燥滚筒从2006年开始用，2014年才刚刚换，用了9年，累计生产达150万吨。港龙经过使用一整年后结算，耗油量差不多在6.5KG/吨左右，每小时1500KG左右的耗油量（骨料含水量5%—6%）。

骨料筛分是沥青混合料的第一条生命线，NFLG振动筛采用独特的驱动独立研发技术，有效减少轴承、皮带等维护，保证振动筛长时高效的工作，并且结构紧凑、简单、能耗低、分级精度高达95%以上。振动筛配备的振动电机为免维护结构，不用每天加润滑油；前后设有大开门，便于维护及更换筛网，下料口处设有分散料流、防止冲击、抗磨损装置。

搅拌主机作为搅拌站的核心部件，南方路机采用新概念的双卧轴搅拌主机，混合能力强, 无搅拌死区的ω缸体结构,不漏料、放料时间短, 能耗低、产能效率高,搅拌主机每小时可节省电能20kW.h，以搅拌站每天工作10小时计算，可节省成本 约200度×1元/度=200元。对于搅拌叶片，耐磨衬板等重要部件，均采用进口耐磨材料，大大提升部件的耐久度, 是常规材料使用寿命的2~3倍！多管齐下，做到耐用易换，高效低本。

选料精良、匠心智造，让客户用更少的钱办同样的事！从以前到现在，从节能到耐用，南方路机沥青搅拌设备凭借高品质、高效率，设备故障率低，运行平稳等设备性能，为客户获得了更高的经济效益。