2025-07-11
随着俄罗斯道路工程建设的持续推进,砂石骨料市场需求不断增长,近期南方路机一套洗砂机设备在当地顺利投产,出色的骨料洁净度与稳定的生产表现,赢得了客户的充分认可。
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项目的砂料源自山体表层土,结构相对松散,开采过程中容易混入黏土杂质,客户原有的单轮斗洗砂机难以满足产能与质量的提升需求。和许多国内客户的问题一样,不仅面临着市场需求升级,更被新生产线配置成本与效益回报的难题所制约。
经过深入的市场调研与多维度对比,客户认为南方路机洗砂机在技术性能、工艺水准及综合效能等方面,与欧洲一线品牌处于同一水平,特别在设备功能与成品洁净度上,更契合项目的生产需求。
在设备实际应用中,原料土经南方路机洗砂机进行水洗作业后,成品砂的含泥率能够严格控制在3%以下,同时细砂回收率可达95%以上,进一步减少了细砂资源的浪费。优质的成品砂既满足了周边公路建设项目的供应需求,更为客户创造了外售的价值空间。
洗砂机采用模块化设计,集成洗砂、细砂回收及脱水功能。
在前期的洗砂模块,设备配置了双轮斗装置,可同时处理两种级配砂,大幅提升了洗砂效率。原料通过轮斗转动在水中相互摩擦,破坏包覆砂粒的水汽层,并去除砂粒表面的杂质。在此期间,轮斗承担80-90%的物料洁净工作,可有效延长后端渣浆泵和水力旋流分离器的使用寿命。洗净的成品砂在轮斗转动下,输送到脱水筛进行脱水,出料槽配置了可调整式隔板,可根据需求灵活调整两档产品出料区域。
同时,在轮斗的持续运转下,泥浆水会携带一部分细砂,经渣浆泵输送至旋流回收系统,回收粒径大于0.075mm的物料,极大提升细砂资源的利用率。
旋流回收系统经过南方路机优化设计,改善了物料的流动特性,使泥浆水在设备内部形成稳定、高效的旋流场,在进一步去除淤泥、粘土等杂质的基础上,降低设备运行过程中的能量损耗,并且有效避免了因物料流动不畅而引发的沉槽风险。此外,部件内部采用耐磨内衬设计,降低了部件磨损的维护成本。
为了减少客户等待时间、助力客户快速投产,南方路机工程师团队在7天内便完成设备的指导安装调试。设备投产后,团队持续跟进客户生产进程,量身定制了一系列切实可行的改进方案,全方位保障客户生产的稳定与高效。
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