采用可换摩擦片式包胶滚筒，半小时可以完成更换，大大缩短维修时间（老式的滚筒更换一般需要4天时间）；五道清扫+水清洗，降低皮带损耗。
整体计量系统结构设计科学，避免主楼等因素对粉称产生不良影响，不易产生积料、拉称、拖称，保证计量精度。
液体外加剂粗精计量，以及储液包和手动球阀等调整装置，自动实现超称扣称、缺称补称功能，适时调整，提高计量精度。设有外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。
自主研发的双计算机同步生产管理控制系统，实现全自动、半自动、手动三种工作方式自由切换，使生产控制更加自如；在线检测控制产品质量，杜绝劣质产品；加持故障预警独立研发技术，多重保障让您的设备不停机；数据自动分类、汇总，云端数据存储，确保数据清晰，操作便捷。
在客户充分信任的前提下，南方路机云平台可以对现场设备的控制系统进行实时对接，南方路机的工程师能够对运行工况进行实时监控，主动为客户提供远程诊断、预防式维护、设备管理、节能降耗和经营辅助管理的增值服务。
提供定制服务，根据客户需求配设计不同的整体除尘方案、主机高压清洗系统、湿混回收系统、控制系统等等，均因地制宜、因需而异，增加效益。
| 型号 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 | |
| 理论生产率（m³/h） | 40 | 54 | 72 | |
| 搅拌主机 | 型号 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| 出料容积(L) | 1000 | 1500 | 2000 | |
| 骨料粒径(mm) | ≤60 | ≤80 | ||
| 配料站（仓容积（m³）） | 10x4 | |||
| 斜皮带机输送能力(t/h) | 400 | 400 | 450 | |
| 称量范围及精度 | 称量范围及精度 | 称量范围及精度 | ||
| 称量范围及精度 | 骨料 （kg） | （1200-4000）±2% | （1400-4800）±2% | |
| 水泥秤（kg） | （160-600）±1% | （270-900）±1% | （360-1200）±1% | |
| 水秤（kg） | （90-300）±1% | （150-500）±1% | ||
| 液体外加剂秤（kg） | （15-50）±1% | |||
| 卸料高度（m） | 4.05 | |||
| 项目 | 优势 |
| 工艺 | 匠心智造，品质有保障。 |
| 结构 | 占地面积小，维修活动空间更大。控制室集成在一层钢筋混凝土基础中。 |
| 配料系统 | 1.加强型地仓，可以承载大料库的堆料； 2.大角度下料，确保下料顺畅，不起拱； 3.小方门配料，粗精配系统，确保计量准确； 4.石头放料为重锤防卡设计，不易卡料； 5.砂仓震动内板设计，震动效果明显，仓板不易疲劳开裂。 |
| 开门气缸检测开关 | 外置式气缸开门检测开关，开关门位置准确，可靠。 |
| 搅拌系统 | 1.采用南方路机独立研发技术的螺带式搅拌主机， 搅拌时间节省15%，节能20%； 2.主机叶片和衬板间的间隙可以在5mm内，可以确保骨料的级配不破坏； 3.可以确保主机在3万方或1个月内主机搅拌轴无需人工清理。 |
| 安全警示 | 搅拌主机启动会有预响铃警示，可提醒周边工作人员注意安全并给予时间离开现场，保证人身安全。 |
| 卸料斗防飞溅系统 | 采用南方路机发明独立研发技术——主机防飞溅放料系统，缩短卸料时间，提高搅拌站效率20%。同时可以确保罐车在接料时不飞溅不泄漏，无混凝土浪费。 |
| 智能监测系统 | 可选配多种监测装置保障混凝土质量安全： 1.在线混凝土均质监控系统，实时显示拌缸搅拌塌落度曲线，防止塌落度失控； 2.含水率可人工输入调整或选配砂，石料含水率自动检测调整。 3.原材料温度检测控制系统，混凝土温度检测控制系统。 |
| 智能控制系统 | 双计算机同步控制系统，实现远程服务，保证生产过程的持续进行，降低因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率。 |
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