采用可换摩擦片式包胶滚筒,半小时可以完成更换,大大缩短维修时间(老式的滚筒更换一般需要4天时间);五道清扫+水清洗,降低皮带损耗。
整体计量系统结构设计科学,避免主楼等因素对粉称产生不良影响,不易产生积料、拉称、拖称,保证计量精度。
液体外加剂粗精计量,以及储液包和手动球阀等调整装置,自动实现超称扣称、缺称补称功能,适时调整,提高计量精度。设有外加剂防漏装置,保证混凝土的质量安全。
自主研发的双计算机同步生产管理控制系统,实现全自动、半自动、手动三种工作方式自由切换,使生产控制更加自如;在线检测控制产品质量,杜绝劣质产品;加持故障预警独立研发技术,多重保障让您的设备不停机;数据自动分类、汇总,云端数据存储,确保数据清晰,操作便捷。
在客户充分信任的前提下,南方路机云平台可以对现场设备的控制系统进行实时对接,南方路机的工程师能够对运行工况进行实时监控,主动为客户提供远程诊断、预防式维护、设备管理、节能降耗和经营辅助管理的增值服务。
提供定制服务,根据客户需求配设计不同的整体除尘方案、主机高压清洗系统、湿混回收系统、控制系统等等,均因地制宜、因需而异,增加效益。
型号 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 | |
理论生产率(m³/h) | 40 | 54 | 72 | |
搅拌主机 | 型号 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
出料容积(L) | 1000 | 1500 | 2000 | |
骨料粒径(mm) | ≤60 | ≤80 | ||
配料站(仓容积(m³)) | 10x4 | |||
斜皮带机输送能力(t/h) | 400 | 400 | 450 | |
称量范围及精度 | 称量范围及精度 | 称量范围及精度 | ||
称量范围及精度 | 骨料 (kg) | (1200-4000)±2% | (1400-4800)±2% | |
水泥秤(kg) | (160-600)±1% | (270-900)±1% | (360-1200)±1% | |
水秤(kg) | (90-300)±1% | (150-500)±1% | ||
液体外加剂秤(kg) | (15-50)±1% | |||
卸料高度(m) | 4.05 |
项目 | 优势 |
工艺 | 匠心智造,品质有保障。 |
结构 | 占地面积小,维修活动空间更大。控制室集成在一层钢筋混凝土基础中。 |
配料系统 | 1.加强型地仓,可以承载大料库的堆料; 2.大角度下料,确保下料顺畅,不起拱; 3.小方门配料,粗精配系统,确保计量准确; 4.石头放料为重锤防卡设计,不易卡料; 5.砂仓震动内板设计,震动效果明显,仓板不易疲劳开裂。 |
开门气缸检测开关 | 外置式气缸开门检测开关,开关门位置准确,可靠。 |
搅拌系统 | 1.采用南方路机独立研发技术的螺带式搅拌主机, 搅拌时间节省15%,节能20%; 2.主机叶片和衬板间的间隙可以在5mm内,可以确保骨料的级配不破坏; 3.可以确保主机在3万方或1个月内主机搅拌轴无需人工清理。 |
安全警示 | 搅拌主机启动会有预响铃警示,可提醒周边工作人员注意安全并给予时间离开现场,保证人身安全。 |
卸料斗防飞溅系统 | 采用南方路机发明独立研发技术——主机防飞溅放料系统,缩短卸料时间,提高搅拌站效率20%。同时可以确保罐车在接料时不飞溅不泄漏,无混凝土浪费。 |
智能监测系统 | 可选配多种监测装置保障混凝土质量安全: 1.在线混凝土均质监控系统,实时显示拌缸搅拌塌落度曲线,防止塌落度失控; 2.含水率可人工输入调整或选配砂,石料含水率自动检测调整。 3.原材料温度检测控制系统,混凝土温度检测控制系统。 |
智能控制系统 | 双计算机同步控制系统,实现远程服务,保证生产过程的持续进行,降低因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率。 |
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