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GLB型成品仓底置式沥青混合料搅拌设备

南方路机GLB型成品仓底置式沥青混合料搅拌设备,成品仓是在原有沥青搅拌站的基础上,将原有成品仓移到拌合楼底部而成。成品仓底置有诸多优点:同样配置下占地面积小,下料速度快,可选择多仓,使沥青材料商品化更为方便,省去了成品料提升用卷扬机等,同时兼顾了环保要求。因此,成品仓底置式沥青混合料搅拌设备得到越来越多的行业认可和客户的青睐。
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推荐理由
技术亮点
  • 干燥系统:热效率高 耗能更少

    创新运用软件联合仿真技术,对干燥滚筒进行扬料叶片结构优化设计,优化了物料的最佳停留时间,保证骨料加热温度,使骨料形成均匀料帘,控制尾气温度保持在90℃~110℃间,让滚筒实现高的热交换,尾气既不会结露,也不会因温度过高而损耗燃油。热效率高达90%,能耗降低15%。

  • 除尘系统:智能清灰 保障安全

    步进旋转反吹,智能控制清灰频率,NOMEX滤袋有效作业面积可高达98%,达到欧标排放(<20mg/Nm³),实现滚筒内负压的稳定,进而保证了沥青混合料的生产质量。

  • 搅拌系统:耐磨耐用 提速降耗

    选用精工制造的瑞典原装进口耐磨件,使用寿命长。采用仿真优化物料运动搅拌速度技术,确保每锅完全匀质性搅拌,成品质量控制稳定,搅拌效率同比传统结构提高10%。

  • 粉料供给系统:双管齐下 提高保障

    南方路机设计:连续料位计+高位阻旋料位计,双重保障粉料供给系统顺畅进行。

  • 需求定制:因需而异  效益最大化

    南方路机提供产解决方案设计,客户可根据实际需求,因地制宜、因需而异,选购相应配置,助力企业实现利益最大化。

产品参数
机型GLB1500GLB2000GLB3000GLB4000GLB5000
额度产量(骨料含水率5%)120 t/h160 t/h240 t/h320 t/h400 t/h
冷料仓数量4x9 m³5x20 m³5x20 m³6x20 m³6x20 m³
干燥滚筒型号φ1.8m×7.5mφ2.25m×9mφ2.5m×10mφ2.8m×11mφ2.9m×12.5m
烘干能力120t/h160t/h240t/h320t/h400t/h
5%含水率120t/h160t/h240t/h320t/h400t/h
燃料柴油、重油、天然气、液化气
除尘方式一级重力除尘 + 二级布袋除尘
筛网层数4 层5 层5 层6 层6 层
热料仓容积22m³22m³43m³66.3m³76.4m³
骨料秤1500kg2000kg3000kg4000kg5000kg
成品仓容量55t55t80t110t120t
废料仓容量5t5t10t10t10t
控制系统“双机双控”生产系统+双工业计算机+远程工业服务系统
环保排放林格曼黑度一级、粉尘排放浓度≤20mg;控制室内噪音<70dB
标准装机功率342kW417kW594kW717kW883kW
南方路机设备与一般厂家设备对比
对比项目一般厂家设备南方路机设备
工艺制造较为粗糙,质量没保证。匠心智造,品质有保障。
零件配置部分气动、减速器、电器元件采用进口品牌配套件。设备质量参差不齐。所有气动零件、减速机、电器元件均采用国际进口一线品牌,规格高质量好。
配料系统采用固定式振动电机焊接固定式破拱技术,拱破效果不佳,且仓壁易破裂。具备“内振动破拱”和“气炮动破拱”两种技术,破拱效果好,无需人工捣料。
燃烧器无核心研发能力,采用国内多种燃烧器品牌。燃烧器和干燥滚筒无法合理匹配和智能互联,标况下油耗7kg/t,气耗:8m³,整体能耗偏大。1、专业开发南方路机沥青搅拌站配套燃烧器16年,燃烧器完全匹配干燥滚筒内部结构换热结构;
2、系统自主研发,可以并入搅拌站系统互联控制;
3.标况下油耗5.8kg/t,气耗:7m³,节能减排促生产。
滚筒出口料温检测采用普通铠装热电偶测温,寿命短约1000h。采用接触式陶瓷耐磨热电偶技术,使用寿命可达5000h。测温稳定,不受外界干扰,陶瓷耐磨。
振动筛1.采用电机驱动皮带带动偏心轴,机械效率低。
2.不防尘,需要定期检查、更换皮带和一两天必须打黄油,维护成本高。
1.采用振动电机直接驱动振动筛体,效率高,节能。
2.振动电机全封闭,结构简单,防尘免维护,一年加注一次专用油,维护成本低。
沥青计量系统采用二次跟踪计量,卸料方式采用泵送喷洒式:
1.喷洒口无保温,冬季易粘堵,老化严重。
2.采用泵抽取,管道内沥青无法完全排除,导致油石比不精确。
采用二次跟踪计量,沥青称底部重力自卸料方式进称:
1.有效避免沥青二次挤压,减少老化。
2.可以保证计量沥青完全卸入搅拌锅,保证油石比例。
搅拌主机1.搅拌主机采用低速端同步大齿轮硬驱动。无安全保护措施。
2.主机上无预留再生料、SMA人工投料口、改性沥青加纤维接口,后期不能进行升级,只能更换设备,成本高。
3.搅拌衬板叶片采用国产。
1.搅拌主机采用高度端柔性皮带驱动结构,若有大异物或者焖锅情况出现,可实现过载皮带打滑避免打坏搅拌臂,安全有保障。
2.主机上有再生料、SMA人工投料口、改性沥青加纤维接口,满足后期升级。
3.搅拌衬板叶片采用瑞典原装进口,稳定耐用,使用寿命长。
电控系统单家用计算机控制系统,一旦发生故障将造成重大损失。数据库功能简单,且不具备设备智能故障诊断系统,产品质量检测在线控制。双工业主机机双系统控制,保证生产过程的持续进行,将因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率降到最低。
行车通道行车通道蓝烟收集采用水洗+等离子+UV光解技术:
1.需进行水膜除尘,会产生大量的污水排放。
2.等离子处理油烟存在爆炸安全隐患,多地已明令禁止。
3.等离子+UV光解,需要较低的通过风俗,而搅拌站需要快速出烟,无法实现高效处理蓝烟问题。
行车通道蓝烟收集采用“粉裹附”专利技术:
1.干法处理沥青油烟,无外排,无二次污染。
2.使用回收废粉进行二次利用,通过独立的脉冲布袋除尘器进行处理油烟。
3.高效处理蓝烟,节能降耗减少污染。
配料站除尘1.配料斗无独立隔断式吸尘,物料易交叉污染,现场粉尘飞扬。
2.无独立布袋除尘系统,粉料无回收再利用,浪费资源。
1.配料斗独立包封隔断,雷达监测车辆卸料,对应开启相应风门,避免物料交叉污染、粉尘飞扬。
2.采用独立布袋除尘系统独立收集。收集的粉尘输送到集料皮带进行回收利用,资源利用率高。
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